渦流探傷設備是用于金屬在線、離線探傷的新一代渦流設備。它采用了*的數(shù)字電子技術以及微機技術,操作簡單、方便。為用戶提供可靠、穩(wěn)定的操作平臺,具備高靈敏的性能,指標可靠。
對于一般的穿過式渦流探傷,需要確定的檢測參數(shù)有探傷速度、填充系數(shù)、探傷頻率、放大器增益、檢波相位、濾波頻帶、報警電平等。對于銅及銅合金管的渦流探傷,由于它們的材質(zhì)特性和較高的探傷速度,所以在上述諸條件中,探傷頻率和填充系數(shù)的選定尤為重要。
①探傷頻率的選擇
渦流探傷頻率與檢出缺陷靈敏度關系較大,在選擇探傷頻率的時候,除了要考慮所需檢出缺陷的位置(內(nèi)壁或外壁)、形狀和大小,還要兼顧考慮檢測線圈的長度、探傷速度等因素。
經(jīng)驗告訴我們,對于銅和銅合金管的探傷,在采用穿過式線圈時,渦流探傷頻率一般選擇在1~100kHz范圍。
在使用穿過式方法進行探傷時,對于不同直徑和壁厚的銅和銅合金管,渦流探傷頻率的選擇亦不一樣。一般來說,管徑越大,壁厚越厚,使用的頻率越低,反之則越高。表1推薦了一些不同直徑和壁厚銅管使用的探傷頻率,供參考。
②填充系數(shù)的選擇
一般來說,填充系數(shù)η越大,渦流探傷靈敏度越高,但擦傷管子表面的可能性也越大。故*填充系數(shù)η的選擇,要綜合考慮探傷靈敏度、探傷速度、管子的直徑大小和管子的彎曲度等各種因素。對于銅和銅合金管,由于探傷速度較高,一般標準中規(guī)定η達到60%就夠了。表2給出了不同口徑的銅及銅合金管選擇填充率的參考值。
渦流探傷利用電磁感應原理,檢測導電構件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導電構件內(nèi)產(chǎn)生渦電流,借助探測線圈測定渦電流的變化量,從而獲得構件缺陷的有關信息。按探測線圈的形狀不同,可分為穿過式(用于線材、棒材和管材的檢測)、探頭式(用于構件表面的局部檢測)和插入式(用于管孔的內(nèi)部檢測)三種。